RO反渗透
RO反渗透
RO反渗透
产品概述
RO反渗透设备采用当今先进的反渗透水处理技术配合我司稳流控压技术,经过前置预处理去除水中杂质,通过反渗透主机,有效去除水中各种盐份; RO反渗透利用高压泵的加压,反渗透膜的截留,可有效去除水中固体溶解物、有机物、交替、微生物以及细菌杂质。
产品参数
适用产品 纯水设备
控制方式 全自动控制
备注:系统根据用户需求(URS)定制;所有展示图片、视频均为科瑞公司产品案例实拍制作。


性能介绍
  • 设计标准

    按最新中、美、欧药典标准

    要求设计,遵循cGMP和GAMP规范,

    符合GMP、FDA认证要求

  • 3D模拟设计

    3D模拟制造安装,

    客户全程参与,细节效果提前展示,全方位保障客户需求。

  • 一体化设计

    模块化设计:结构更紧凑,操作维护更简单。

  • 依据URS设计

    全面了解客户对产品规格、产品工艺、系统配置等需求量身定制设计


系统特点
  • 制造:

    选择优质原材料,用专业仪器设备来料严格质检;

    模块化3D设计,按图施工;

    管道连接方式优先采用焊接,其次卡箍连接,控制微生物的滋生;

    采用轨道自动焊机,焊接后20%内窥镜检测,人工焊接100%内窥镜检测;

    现场施工之前先进行安装规范培训,再施工。

  • 品质:

    在线监测产水水质符合客户需求;

    系统设计使用寿命是安全稳定运行15年;

    提供GMP咨询服务和GMP验证体系文件;

    系统最大限度减少微生物滋生风险,死角小于3D要求;

    排水采用的是空气阻断的方式,避免倒吸及交叉污染,设最低点排放及5‰坡度;

    循环管道回水流速大于1m/s,控制微生物滋生。

    二级浓水、EDI浓水、不合格纯化水返回到原水罐合理回用,节约原水用水量,降低后期运营成本;

  • 安全:

    具有三级管理权限,依次为操作员、管理员、高级管理员。每个登录帐号,有相应的登录密码(密码可修改),系统5分钟后自动注销,防止未授权人员进入系统误操作,参数可恢复出厂设置;

    在系统关键的地方设置过载、高压、低压保护,所有故障、警报系统自动记录;

    控制线路采用24V安全电压,确保操作人员和设备的安全。

    多方内部通讯系统,在任意层的工作站点,均能相互浏览运行状态;

    系统发生故障将短信通知对方,并能实现手机物联,观察运行状态。

  • 操作:

    融入人机工程学设计,触摸屏、开关、仪器、仪表、取样等位置的高度,符合国人平均身高操作;

    一键式启动,操作、维护简单方便;

    特殊设备具有操作平台及安全护栏。


产品服务
服务承诺
培训服务

1. 培训1-2名设备操作管理人员,现场安装过程中全程参与,确保操作人员对设备工艺原理全面理解。

2. 提供系统的技术资料文件及全面培训,指导完成标准化作业指导书(SOP)、运行检查流程及制度的建立。

3. 培训完成后,对实操及理论进行考核,理论90分为合格,实操100分为合格,考试合格后才能上岗。

4. 根据需求,提供设备技术资料及培训资料的更新升级。

5. 根据操作管理人员对设备操作使用情况,可到科瑞公司针对性复训。


售后服务

1. 接到设备故障维修通知后,30分钟内提出解决方案,48小时内上门服务。

2. 设备设计、制造、验证、运行资料精心保存15年,建立客户专属档案方便随时查阅,实现设备管理者可追溯性。

3. 设置客户档案管理中心,售后专业人员随时更新记录,耗材更换与设备维护记录存档专人管理,对设备进行售后跟踪及设备维修后的结果进行回访,确定设备维护效率与满意度。

4. 售后专业人员主动电话回访,记录相关数据,专业工程师查看数据,如有问题及时沟通解决,随时提供降低运行成本的方法、提示维护保养及耗材更换等相关事宜

5. 设备随机提供易损备件,常用耗材配件公司仓库库存丰富,第一时间提供维护保养配件及材料到现场处理问题,常用耗材配件1~5天内送达现场。



应用行业
医疗器械行业解决方案

按照最新中、美、欧药典水质标准设计

符合ASTMD1193-2011水质标准

ISO13485医疗器械质量体系认证

符合GMP、FDA认证要求

医疗器械用水是医疗器械行业必不可少的高净度卫生水,主要用于清洗、配液等生产工艺过程。净得瑞的水系统在设计时综合考虑了管理便捷性,对取样点、数据点检、耗材更换等进行了合理设计,通过管理面板查看系统原理及水质数据,实现运行稳定和水质安全。
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生物制药行业解决方案

水质优于新版中国药典、美国药典、欧洲药典

符合GMP、FDA、欧盟认证要求

符合药品生产质量管理规范及附录

符合药品GMP指南,WHO世界卫生组织

生物制药用水制备系统遵循模块化设计理念,以预处理、氧化消毒、多介质过滤、RO反渗透、UV消毒、EDI连续去离子和储存外输等功能单元为基础,在设计、制 造、调试过程中以先进的技术、精湛的工艺和严格的质量控制贯彻到每个功能单元;最终产水装置根据其用水标准的不同,经由各功能模块优化组合而成,从而保证 了整个系统的高性能与高质量,使产成水完全达到或超过纯化水和注射用水的水质标准。
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超滤方法产生的注射用水应用

水质优于GB17324-2003瓶(桶)装

饮用纯净水卫生标准,

符合药品生产质量管理规范,

符合QS、MSDS规范要求,

食品饮料行业用水通常需要用到预处理净水或纯净水,电导率通常在10μS/cm以下。随着全球污染的加剧和人们对健康的追求,对食品、饮料行业也提出了更加严格的要求。普通的市政自来水或地下深井水已很难满足人们的需要。国家现在对食品饮料行业的管理也逐渐形成了从企业的设立、生产过程、成品检验等全面管制的体系。现对众多食品及所有饮料行业实施食品卫生安全许可证制度(QS认证),规定所用工艺水及成品水均需要用净化后的水,通常是纯水。
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